復合托盤也稱復合塑料托盤、塑料托盤等，是一種由天然纖維(麥秸、稻稈、糠皮、碎枝等)，無堿玻璃纖維和塑料以及其它有機高分子物質模壓而制得成品的制造方法。通過800噸1000噸四柱油壓機配合模具一次模壓成型。通常該設備配伺服控制系統，那么對于伺服1000噸復合托盤成型油壓機來說有什么樣的優勢特點呢？一起了解下。
伺服(fu)1000噸復合(he)托盤成(cheng)型油(you)壓機機身結構(gou)采用三(san)梁四柱式(shi)結構(gou)，滑(hua)塊運(yun)動曲線可以根據沖壓工藝設定(ding)，行程可調。這種(zhong)壓力機主要(yao)是針對難成(cheng)形(xing)的材料，復雜形(xing)狀零件的高(gao)精度(du)成(cheng)形(xing)。大(da)大(da)提高(gao)了壓力機的加(jia)工精度(du)以及模壓效(xiao)率。伺服(fu)1000噸復合(he)托盤成(cheng)型油(you)壓機優勢(shi)特點體現下如下幾個方(fang)面：
1、通用性和柔性化、智(zhi)能化水平高。
由于其伺(si)服功能，滑塊運動曲線(xian)不(bu)再(zai)僅(jin)僅(jin)是正弦曲線(xian)，而是可以根據(ju)工藝要求進(jin)行優化(hua)設計的(de)任意曲線(xian)。
2、精度高。
由(you)于采用線性光柵尺檢測(ce)滑塊位(wei)置，滑塊在(zai)整個伺(si)服1000噸(dun)復(fu)合(he)托盤成(cheng)型油壓機工作全程都(dou)具有(you);高(gao)(gao)的(de)運動控制精度，尤其(qi)在(zai)下死點附近，能夠保(bao)證滑塊的(de)精度變(bian)化；從而保(bao)證了伺(si)服1000噸(dun)復(fu)合(he)托盤成(cheng)型油壓機的(de)閉合(he)高(gao)(gao)度在(zai)生產(chan)過程中的(de)精度穩(wen)定，抑制產(chan)品(pin)毛刺出現，防止產(chan)生不良產(chan)品(pin)。
3、生產(chan)率(lv)高(gao)。
通過(guo)適當的加減速(su)控制及能量(liang)優化，伺服控制1000噸復合(he)托盤成(cheng)型油壓(ya)機的速(su)度可大(da)幅提高，工作節拍(pai)比傳統液壓(ya)機提高數倍，可達到(dao) 10/min～15/min。
4、噪聲低。 伺服驅(qu)動(dong)1000噸復合托盤成型油壓(ya)(ya)機油泵(beng)一般采用內嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)泵(beng)或高性能葉(xie)片泵(beng)，傳統(tong)液壓(ya)(ya)機一般采用軸向柱(zhu)塞(sai)泵(beng)，在同(tong)樣的流量和壓(ya)(ya)力下內嚙(nie)合齒(chi)輪(lun)泵(beng)或葉(xie)片泵(beng)的噪聲比軸向柱(zhu)塞(sai)泵(beng)低 5dB～10dB。
5、發熱少
由于伺服驅(qu)動1000噸復合托盤成型(xing)油壓(ya)機液(ye)壓(ya)系統無溢流發(fa)熱，在滑(hua)塊靜止(zhi)時(shi)無流量流動，故無液(ye)壓(ya)阻(zu)力發(fa)熱，其液(ye)壓(ya)系統發(fa)熱量一般為傳(chuan)統液(ye)壓(ya)機的 10%～30%。
6、自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高
伺服1000噸復(fu)合(he)托盤成型油(you)壓機的壓力、速度(du)、位置為(wei)全閉環數字控制(zhi)(zhi)，自(zi)動化程度(du)高(gao)，精度(du)好。另(ling)外其壓力、速度(du)可編程控制(zhi)(zhi)，滿足各種(zhong)工藝(yi)需要(yao)，還可以實現遠程自(zi)動控制(zhi)(zhi)。
熱壓成(cheng)型復合材料托(tuo)盤
伺服1000噸復合托盤成型油壓機熱模壓托盤的工藝步驟：,將塑料,木屑,玻璃纖維,高分子添加劑由儲料器(1),經過稱重裝置(2),勻料器(3),螺桿擠出機(4)混煉勻化,再經計量(5),模具(6)鋪層，經過1000噸復合托盤成型油壓機熱壓成型而制得成品。在整個過程中1000噸復合托盤成型油壓機便可自動完成下壓、加壓、限壓、保壓、計時、卸壓、脫模、上升到位全過程。操作簡單方便，生產效率高，節能、環保等優點，是目前生產復合材料托盤的理想加工設備。山東威力重工機床有限可根據復合托盤的材質、尺寸量身打造合適噸位、結構的復合材料油壓機。采購了解更多伺服1000噸復合托盤成型油壓機信息，致電聯系張經(jing)理：18306370898（可加微信）
